1、解決方案：

分布式、高密度、矮空間、跨樓層運輸項目占地近3萬(wàn)平米，醫藥行業(yè)AGV叉車(chē)涉及13道工藝流程。宇銘機器人以軟硬件一體的柔性智能物流解決方案，在新廠(chǎng)區已有布局下，幫助客戶(hù)解決分布式、高密度、矮空間、跨樓層的復雜倉儲物流難題。所有AGV叉車(chē)由宇銘自主研發(fā)的RSS機器人調度仿真系統統一管理，與客戶(hù)WMS系統無(wú)縫對接，前后道工序及時(shí)響應，實(shí)現任務(wù)智能分配，進(jìn)度實(shí)時(shí)管理，路線(xiàn)靈活規劃，狀態(tài)及時(shí)上報，高效完成原輔料配送，成品/半成品入庫，庫間轉運等任務(wù)，提升物流效率。

2、1.9m極窄通道高精度對接：

受已有貨架布局影響，最窄通道寬度僅1.9米。宇銘機器人經(jīng)深入現場(chǎng)調研，為客戶(hù)提供窄通道專(zhuān)用的AGV叉車(chē)，超薄車(chē)身，額定載荷1噸，舉升高度2.5米，通過(guò)優(yōu)化路徑和運動(dòng)控制，使車(chē)輛在通道較窄、倉儲空間有限的情況下實(shí)現安全通行，精準對接。 

3、多設備聯(lián)動(dòng)

客戶(hù)現場(chǎng)自動(dòng)化水平高，交互設備繁多，宇銘機器人通過(guò)自主研發(fā)的WCS低代碼物流控制系統，靈活編排業(yè)務(wù)流程，快速變更業(yè)務(wù)邏輯，完成與客戶(hù)提升機、穿梭車(chē)、自動(dòng)門(mén)等多種設備對接，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低對接難度，縮短交付周期。 

 AGV叉車(chē)自主乘坐電梯

4、特殊環(huán)境輕松實(shí)施

由于藥品儲存的特殊性及生產(chǎn)工藝要求，醫藥行業(yè)AGV叉車(chē)需在高低溫環(huán)境交替作業(yè)及連續冷庫作業(yè)，冷熱溫差高達近30℃；此外，現場(chǎng)存在較多金屬墻面和玻璃面等特殊環(huán)境，給網(wǎng)絡(luò )部署和定位導航造成一定干擾，種種工況條件導致項目實(shí)施難度加倍，宇銘機器人憑借服務(wù)各行業(yè)上百位客戶(hù)積累的項目實(shí)施經(jīng)驗、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品選型和防護措施，有效避免網(wǎng)絡(luò )強干擾，導航信號波動(dòng)和丟失、關(guān)鍵元器件損壞等潛在問(wèn)題，保證項目穩定運行。

當前，大型醫藥企業(yè)已開(kāi)啟自動(dòng)化的大門(mén)，但中國醫藥物流行業(yè)整體自動(dòng)化仍停留在較低水平，主要以傳統的輸送設備為主。而國家出臺的相關(guān)政策，對于醫藥物流倉儲設施的面積大小、溫區分布及控制、藥品存儲管理等都有非常細化、明確的規定。政策層面上的因素，加上企業(yè)對供應鏈柔性的需求不斷增加，無(wú)疑將推動(dòng)國內醫藥物流行業(yè)倉儲自動(dòng)化水平的提升，也勢必帶動(dòng)市場(chǎng)對高標準現代化智能物流倉儲設施的需求。宇銘機器人將持續關(guān)注醫藥行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展布局，制定更具靈活柔性、存儲優(yōu)化、穩定高效、智慧安全的解決方案，推動(dòng)醫藥行業(yè)實(shí)現倉儲自動(dòng)化變革。

      5、醫藥行業(yè)AGV叉車(chē)的技術(shù)參數