電氣設備制造作為傳統制造業(yè)之一，產(chǎn)品廣泛應用于電力、石油石化、冶金、軌道交通等國民經(jīng)濟的各個(gè)領(lǐng)域。自國家推行“雙碳"戰略以來(lái)，產(chǎn)業(yè)政策東風(fēng)不斷，實(shí)體經(jīng)濟和*制造業(yè)迎來(lái)重大發(fā)展機遇，電氣化將是我國能源中長(cháng)期發(fā)展的主要方向和推動(dòng)經(jīng)濟社會(huì )全面綠色轉型的有效途徑。

一、 項目背景

客戶(hù)為寧波市專(zhuān)精特新“小巨人"企業(yè)，從事高壓開(kāi)關(guān)柜、箱式變電站等配電自動(dòng)化設備制造， 主要產(chǎn)品國內份額高達15%，與國家電網(wǎng)、雅戈爾、碧桂園等企業(yè)建立穩定的合作關(guān)系，業(yè)內排名穩居前五。然而在朝著(zhù)自動(dòng)化、智能化的方向前進(jìn)時(shí)，企業(yè)物流成本和物流效率卻成為制約自身快速發(fā)展的重要因素。

二、 客戶(hù)痛點(diǎn)

① 物流效率低

工業(yè)園區地處偏遠，叉車(chē)工招聘難，導致現有多個(gè)區域共用1臺叉車(chē)，有同時(shí)用車(chē)需求時(shí)，較長(cháng)等待時(shí)間造成物流效率低下。

② 貨物搬運存在損失風(fēng)險

貨架高位作業(yè)難度高，人工進(jìn)叉準確性差，調整時(shí)間長(cháng)，放貨不準存在貨物跌落風(fēng)險，造成貨物損失，增加企業(yè)成本。

③ 缺乏倉儲管理規范

人工作業(yè)管理難度大，為方便存取，人工將貨物直接堆在通道，影響形象和車(chē)輛通行，且人工叉車(chē)存在盲區，易撞到貨物造成損壞。

三、 解決方案

宇銘機器人呢成立單獨項目小組，小伙伴經(jīng)過(guò)現場(chǎng)勘查和出入庫效率測算，設計橫梁式貨架存儲方案，共有240個(gè)貨架存儲位和13個(gè)地面存儲位，并應用叉車(chē)AGV，具備1.6噸載荷，3米舉升高度能力，有效滿(mǎn)足客戶(hù)要求。

宇銘機器人叉車(chē)AGV

項目流程

日間單次搬運：倉管人員根據需求手動(dòng)創(chuàng )建任務(wù)，宇銘機器人調度系統（RSS）接入客戶(hù)WMS系統，并將任務(wù)下發(fā)給叉車(chē)AGV，叉車(chē)AGV自動(dòng)前往預定貨位執行取放貨任務(wù)，完成后上報狀態(tài)更新庫存信息。

夜間批量搬運：工人于下班前將貨物搬運至地面存儲區，一次性創(chuàng )建入庫任務(wù)，同時(shí)創(chuàng )建用于第二天出庫的成品出庫任務(wù)。叉車(chē)AGV接收任務(wù)后按順序逐一執行，任務(wù)完成后上報狀態(tài)更新庫存信息，并自動(dòng)完成充電動(dòng)作，實(shí)現無(wú)間斷運行。

沒(méi)有“傳統制造業(yè)"，只有“觀(guān)念陳舊不愿變革的傳統制造企業(yè)"?？蛻?hù)通過(guò)引入宇銘機器人叉車(chē)AGV系統，不僅降低管理成本，更提高了物流效率和倉儲智能化程度，實(shí)現企業(yè)數字化轉型。宇銘機器人將持續技術(shù)創(chuàng )新，與業(yè)內客戶(hù)共建和諧電力新生活，譜寫(xiě)智能工廠(chǎng)新篇章。